voxeljet présente une nouvelle technologie d'impression 3D IOB à froid

La nouvelle technologie de processus IOB à froid a été présentée pour la première fois par voxeljet lors d'un salon en juin. Image gracieuseté de Business Wire.

voxeljet AG a récemment présenté une nouvelle innovation au salon GIFA 2023 : la nouvelle technologie d'impression 3D à froid IOB (Inorganic Binding). Grâce à ce procédé, des moules et des noyaux destinés à l'industrie de la fonderie peuvent être produits à partir de sable et d'un liant inorganique sans avoir recours à un traitement par micro-ondes.

Au GIFA, l'entreprise bavaroise a présenté une nouvelle technologie de traitement inorganique de durcissement à froid (cold IOB). Le projet ICP implique une cellule de fabrication entièrement automatisée en fonctionnement dans la fonderie de métaux légers de BMW à Landshut. Au sein de cette cellule de fabrication, les noyaux de coulée sont imprimés avec des liants inorganiques puis durcis au micro-ondes. C'est une technologie de processus chaleureuse.

La nouvelle technologie IOB à froid ne nécessite pas de durcissement par micro-ondes et se caractérise par des coûts d'investissement et d'exploitation réduits. L'utilisation des technologies IOB présente des avantages pour l'industrie de la fonderie, par exemple seule de la vapeur d'eau est produite lors de la coulée au lieu de gaz nocifs. Cela réduit les émissions et améliore les conditions de travail dans les fonderies.

« L'introduction de la technologie IOB à froid constitue une étape importante vers une adoption plus poussée des noyaux imprimés et des moules avec des liants inorganiques dans l'industrie de la fonderie », déclare le Dr Ingo Ederer, PDG de voxeljet. « Notre objectif est de fournir des solutions innovantes qui non seulement augmentent l’efficacité, mais contribuent également à promouvoir la durabilité du moulage des métaux. »

Les caractéristiques de la technologie de processus IOB à froid et des moules et noyaux produits avec celle-ci incluent une précision dimensionnelle élevée, une résolution des détails et une netteté des bords, ainsi que la possibilité d'imprimer en 3D de grands moules et noyaux, rapporte voxeljet. Contrairement aux processus IOB à chaud, qui nécessitent que les noyaux imprimés soient durcis et séchés à l'aide d'un micro-ondes, la technologie IOB à froid de voxeljet ne nécessite qu'un séchage après l'impression, qui a lieu en dehors de la machine. Le processus peut être utilisé sur toutes les plateformes voxeljet. Il est actuellement testé et proposé sur les imprimantes VX1000 et VX1000S.

La technologie IOB à froid est particulièrement adaptée au prototypage et aux moyennes séries et est désormais disponible dans le commerce. Les clients intéressés peuvent commander des benchmarks.

Sources : Documents de presse reçus de la société et informations supplémentaires glanées sur le site Web de la société.

Les rédacteurs de DE contribuent aux actualités et aux annonces de nouveaux produits à Digital Engineering. Des communiqués de presse peuvent leur être envoyés via [email protected].